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OPERA MES

     PRODUZIONE

     QUALITA'

     MANUTENZIONE

     MAGAZZINO

     RISORSE UMANE

     OPERA UTILITY

 

PREACTOR

INTEGRAZIONE ERP

HARDWARE

 

 

 

 

 

PRODUZIONE

L’area produzione è il cuore della soluzione OPERA MES, dove sono presenti le principali funzionalità di un sistema MES completo e integrato. Le aziende che mirano ad una produzione perfetta ed efficiente o seguono programmi di lean manufacturing, basano i loro investimenti su strumenti che permettano di raggiungere risultati come:

 

- Aumento dell'efficienza in produzione

- Maggiore qualità del prodotto

- Riduzione dei costi e tempi di lavorazione

- Maggiore produttività

 

OPERA MES è lo strumento ideale per raggiungere in tempi brevi questi risultati. Il principale compito e quindi quello di gestire e monitorare in tempo reale tutto lo stabilimento produttivo, fornendo tutte le informazioni riguardanti lo svolgimento del piano di produzione, le efficienze di ogni singolo reparto per dipendente/macchina/centro di costo...ecc , gli scostamenti rispetto agli standard, la qualità ed i controlli eseguiti direttamente sulla linea produttiva, la tracciabilità e rintracciabilità dei lotti di materiale, la manutenzione preventiva sugli impianti, la schedulazione a capacità finita del piano di produzione con l'ottimizzazione delle risorse...ecc

 

Le principali funzionalità di OPERA MES Produzione:

 

 

RACCOLTA DATI IN TEMPO REALE

Il modulo raccolta dati consente di acquisire automaticamente i dati di produzione online, monitorando così tutte le attività dirette e indirette in tempo reale. I dati vengono acquisiti o attraverso gli operatori che dichiarano le attività sulle postazioni di raccolta dati, oppure direttamente dalle macchine tramite schede di acquisizione per rilevare in automatico, pezzi prodotti, fermi macchina...ecc

 

I dati rilevati vengono in tempo reale controllati tramite interrogazioni dirette al database per garantire la correttezza e veridicità dei dati, che poi si trasformano in informazioni indispensabili per controlli e analisi del processo produttivo.

Le postazioni di raccolta dati sono posizionate in modo strategico all'interno dell'unita produttiva allo scopo di agevolare il lavoro degli operatori. I dati rilevatI possono essere di produzione, qualità, manutenzione e presenze.

 

 

 

MONITORAGGIO E AVANZAMENTO PRODUZIONE

il modulo permette di monitorare in tempo reale lo stato di tutte le risorse produttive (macchine, operatori, ordini) e rende disponibile uno storico di tutti gli eventi registrati.

Le principali funzionalità sono:

- Vista simultanea dello stabilimento/ reparto/area /gruppo risorse per analisi dello stato in tempo reale

- Informazioni in tempo reale sulle quantità prodotte/performace di produzione/stato degli ordini di lavoro/ stato degli operatori, indispensabili per individuare tempestivamente i punti critici sul piano operativo e definire strategie vincenti a livello direzionale

elaborazione grafica dei dati rilevati per una analisi immediata e interattiva della situazione

- Interfaccia con il sistema gestionale per il passaggio automatico degli avanzamenti di produzione

 

 

 

 

COLLEGAMENTO DIRETTO ALLE MACCHINE

Il modulo di collegamento diretto alle macchine permette di rilevare automaticamente, tramite un’opportuna interfaccia hardware o informatica, la produzione svolta dalla macchina, quindi quantità, scarti, fermi causalizzati, parametri di utilizzo utensili...ecc senza alcun intervento manuale.

I dati vengono generalmente acquisiti direttamente dal quadro di comando della macchina mediante una scheda di acquisizione dei segnali digitali (macchine a controllo elettromeccanico); mentre viene realizzata un interfaccia informatica verso le macchine computerizzate/plc.

Inoltre è possibile anche il collegamento alle macchine multipallet, con relativa gestione e ripartizione dei dati di produzione acquisiti.

Le principali funzionalità:

  • Rilevazione automatica pezzi prodotti/metri lineari

  • Rilevazione automatica fermi macchina con causale

  • Fermo macchina automatico a raggiungimento quantità prefissata

  • Ripartenza automatica della macchina a seguito di un fermo

  • Gestione collegamento macchine “multipallet

  • Gestione automatica part-program sulle macchine

  • Rintracciabilità part-program per articolo/fase/macchina

  • Gestione dispositivi di allarme per segnalazione di eventi particolari o stati

 

 

 

KPI ANALISI PERFORMACE DI PRODUZIONE

Il nuovo modulo KPI (Key Performance Indicators ), che comprende la maggior parte degli indicatori di performance e capacità produttiva (OEE, OPE, TEEP, MTBF, MTTR per citarne solo alcuni), consente di fare analisi in tempo reale sui dati rilevati e presenti nel database di produzione mettendo in evidenza i valori di efficienza, utilizzo, scostamenti, produttività, costi, difettosità, causali di perdita..ecc indispensabili per il management al fine di raggiungere gli obiettivi aziendali prefissati. E' importante per un azienda definire i KPI significativi da calcolare per poter valutare l'efficienza complessiva del proprio processo produttivo.

Clicca per approfondire...

 

 

 

 

MODULO INTERFACCIA ERP

Opera è stato progettato per essere collegato a qualunque sistema gestionale (ERP) presente in Azienda. Normalmente il sistema ERP permette di gestire la produzione in termine di pianificazione dei materiali e lancio degli ordini  di produzione (MRP). L’avanzamento degli ordini di produzione viene solitamente immesso nel sistema attraverso procedure manuali, spesso con notevoli ritardi e incongruenze. Ne consegue che il sistema ERP non sia allineato con gli avanzamenti di produzione e le scorte di magazzino. 

Abbiamo interfacciato OPERA MES ai più diffusi sistemi gestionali, dai grandi brand alle soluzioni proprietarie (JDE, SAGE, SAP, DYNAMICS NAV/AX, ORACLE, ACG IBM, QAD MGF-PRO, GALILEO, MAGO, ALNUS, BUSINESS, MEXAL, ...ecc

 

MODULO GESTIONE COMMESSE

Il modulo "Gestione Commesse" è stato creato per risposndere alle esigenze di aziende, sia PMI che grandi aziende, laddove il gestionale per la parte di produzione non viene utilizzato o non è in grado di rilasciare gli ordini di produzione verso OPERA MES. In questi situazione abbiamo previosto questo modulo che permette di inserire gli ordini di produzione completi di distinta base e cicli per poter poi elaborare gli ordini di produzione. Questo modulo permette poi qualora l'aziende decida di dotarsi di un sistema ERP completo della parte di gestione della produzione (MRP) di poter poi passare le anagrafiche degli articoli, distinta base e cicli al sistema ERP.

 

 

 


 

 
 

   Partnership Open Data

 

Open Data distribuisce i propri prodotti in Italia e all'Estero attraverso una rete di distributori certificati a cui garantiamo un costante supporto sia tecnico che commerciale con concreti margini di guadagno.

Oltre 20 Aziende hanno già integrato le nostre soluzioni nella propria offerta commerciale, per rispondere alle richieste dei loro Clienti e/o Prospect. I nostri principali Business Partner sono:

  • Produttori / Distributori di soluzioni ERP

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  • System Integrator

  • Società di consulenza in ambito Manufacturing

  • Automazione industriale

Per maggiori informazioni, contattare direttamente la nostra direzione commerciale inviando una e-mail a: g.fabrizio@opendatasrl.it

 

 

>> Nuovo distributore per la Lombardia: B&V Group S.r.l.

Open Data rafforza la propria la rete distributiva stringendo un accordo strategico con B&V Group per la distribuzione dei prodotti OPERA e PREACTOR. La solida e ultradecennale competenza nella gestione dei processi industriali, unita ad una profonda conoscenza del mercato e del territorio, fanno di B&V Group  “Un partner affidabile e promettente”. Visitate il sito www.bevgroup.net

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