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PRODUZIONE
L’area produzione è il cuore della soluzione
OPERA MES, dove sono presenti le
principali funzionalità di un sistema MES completo e
integrato. Le aziende che mirano ad una produzione
perfetta ed efficiente o seguono programmi di lean
manufacturing, basano i loro investimenti su strumenti
che permettano di raggiungere risultati come:
- Aumento dell'efficienza
in produzione
- Maggiore qualità del
prodotto
- Riduzione dei costi e
tempi di lavorazione
- Maggiore produttività
OPERA MES è lo strumento
ideale per raggiungere in tempi brevi questi risultati.
Il
principale
compito
e quindi quello di
gestire
e
monitorare
in tempo
reale
tutto lo
stabilimento
produttivo,
fornendo
tutte le
informazioni
riguardanti
lo
svolgimento
del
piano di
produzione,
le
efficienze
di ogni
singolo
reparto
per
dipendente/macchina/centro
di
costo...ecc
, gli
scostamenti
rispetto
agli
standard,
la
qualità
ed i
controlli
eseguiti
direttamente
sulla
linea
produttiva,
la
tracciabilità
e
rintracciabilità
dei
lotti di
materiale,
la
manutenzione
preventiva
sugli
impianti,
la
schedulazione
a
capacità
finita
del
piano di
produzione
con
l'ottimizzazione
delle
risorse...ecc
Le principali funzionalità
di OPERA MES Produzione:

RACCOLTA
DATI IN TEMPO REALE
Il modulo
raccolta dati consente di
acquisire automaticamente i dati di produzione online,
monitorando così tutte le attività dirette e
indirette in tempo reale. I dati vengono
acquisiti o attraverso gli operatori che
dichiarano le attività sulle postazioni di
raccolta dati, oppure direttamente dalle
macchine tramite schede di acquisizione per
rilevare in automatico, pezzi prodotti,
fermi macchina...ecc

I dati
rilevati vengono in tempo reale controllati
tramite interrogazioni dirette al database
per garantire la correttezza e veridicità
dei dati, che poi si trasformano in
informazioni indispensabili per controlli e
analisi del processo produttivo.
Le postazioni
di raccolta dati sono posizionate in modo
strategico all'interno dell'unita produttiva
allo scopo di agevolare il lavoro degli
operatori. I dati rilevatI possono essere di
produzione, qualità, manutenzione e
presenze.
MONITORAGGIO E
AVANZAMENTO PRODUZIONE
il modulo
permette di monitorare in tempo reale lo
stato di tutte le risorse produttive
(macchine, operatori, ordini) e rende
disponibile uno storico di tutti gli eventi
registrati.
Le principali
funzionalità sono:
- Vista
simultanea dello stabilimento/ reparto/area
/gruppo risorse per analisi dello stato in
tempo reale
- Informazioni
in tempo reale sulle quantità
prodotte/performace di produzione/stato
degli ordini di lavoro/ stato degli
operatori, indispensabili
per individuare tempestivamente i punti
critici sul piano operativo e definire
strategie vincenti a livello direzionale
elaborazione
grafica dei dati rilevati per una analisi
immediata e interattiva della situazione
- Interfaccia
con il sistema gestionale per il passaggio
automatico degli avanzamenti di produzione
COLLEGAMENTO DIRETTO ALLE MACCHINE
Il modulo di
collegamento diretto alle macchine permette
di rilevare automaticamente, tramite
un’opportuna interfaccia hardware
o informatica, la
produzione svolta dalla macchina, quindi
quantità, scarti, fermi causalizzati,
parametri di utilizzo utensili...ecc senza alcun
intervento manuale.

I dati vengono
generalmente acquisiti direttamente dal
quadro di comando della macchina mediante
una scheda di acquisizione dei segnali digitali (macchine a
controllo elettromeccanico); mentre viene
realizzata un interfaccia informatica verso
le macchine computerizzate/plc.
Inoltre
è possibile anche il collegamento alle macchine multipallet, con relativa gestione e
ripartizione dei dati di produzione
acquisiti.
Le principali
funzionalità:
-
Rilevazione
automatica pezzi prodotti/metri lineari
-
Rilevazione
automatica fermi macchina con causale
-
Fermo
macchina automatico a raggiungimento
quantità prefissata
-
Ripartenza
automatica della macchina a seguito di un
fermo
-
Gestione
collegamento macchine “multipallet
-
Gestione
automatica part-program sulle macchine
-
Rintracciabilità part-program per
articolo/fase/macchina
-
Gestione
dispositivi di allarme per segnalazione
di eventi particolari o stati
KPI
ANALISI PERFORMACE DI PRODUZIONE
Il nuovo modulo KPI (Key
Performance Indicators ), che comprende la
maggior parte degli indicatori di
performance e capacità produttiva (OEE, OPE,
TEEP, MTBF, MTTR per citarne solo alcuni),
consente di fare analisi in tempo reale sui
dati rilevati e presenti nel database di
produzione mettendo in evidenza i valori di
efficienza, utilizzo, scostamenti,
produttività, costi, difettosità, causali di
perdita..ecc indispensabili per il
management al fine di raggiungere gli
obiettivi aziendali prefissati. E'
importante per un azienda definire i KPI
significativi da calcolare per poter
valutare l'efficienza complessiva del
proprio processo produttivo.
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MODULO INTERFACCIA ERP
Opera è stato progettato per essere collegato a qualunque sistema gestionale (ERP) presente in Azienda. Normalmente il sistema ERP permette di gestire la produzione in termine di pianificazione dei materiali e lancio degli ordini di produzione (MRP). L’avanzamento degli ordini di produzione viene solitamente immesso nel sistema attraverso procedure manuali, spesso con notevoli ritardi e incongruenze. Ne consegue che il sistema ERP non sia allineato con gli avanzamenti di produzione e le scorte di magazzino.
Abbiamo interfacciato OPERA MES ai più diffusi sistemi gestionali, dai grandi brand alle soluzioni proprietarie (JDE, SAGE, SAP, DYNAMICS NAV/AX, ORACLE, ACG IBM, QAD MGF-PRO, GALILEO, MAGO, ALNUS, BUSINESS, MEXAL, ...ecc
MODULO GESTIONE COMMESSE
Il modulo "Gestione Commesse" è stato creato per risposndere alle esigenze di aziende, sia PMI che grandi aziende, laddove il gestionale per la parte di produzione non viene utilizzato o non è in grado di rilasciare gli ordini di produzione verso OPERA MES. In questi situazione abbiamo previosto questo modulo che permette di inserire gli ordini di produzione completi di distinta base e cicli per poter poi elaborare gli ordini di produzione. Questo modulo permette poi qualora l'aziende decida di dotarsi di un sistema ERP completo della parte di gestione della produzione (MRP) di poter poi passare le anagrafiche degli articoli, distinta base e cicli al sistema ERP. |
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