Produzione

L’area produzione è il cuore della soluzione OPERA MES, dove sono presenti le principali funzionalità di un sistema MES completo e integrato. Le aziende che mirano ad una produzione perfetta ed efficiente o seguono programmi di lean manufacturing, basano i loro investimenti su strumenti che permettano di raggiungere risultati come:

 

- Aumento dell'efficienza in produzione

- Maggiore qualità del prodotto

- Riduzione dei costi e tempi di lavorazione

- Maggiore produttività

 

OPERA MES è lo strumento ideale per raggiungere in tempi brevi questi risultati. Il principale compito e quindi quello di gestire e monitorare in tempo reale tutto lo stabilimento produttivo, fornendo tutte le informazioni riguardanti lo svolgimento del piano di produzione, le efficienze di ogni singolo reparto per dipendente/macchina/centro di costo...ecc , gli scostamenti rispetto agli standard, la qualità ed i controlli eseguiti direttamente sulla linea produttiva, la tracciabilità e rintracciabilità dei lotti di materiale, la manutenzione preventiva sugli impianti, la schedulazione a capacità finita del piano di produzione con l'ottimizzazione delle risorse...ecc

 

Le principali funzionalità di OPERA MES Produzione:

 

 

RACCOLTA DATI Il modulo raccolta dati consente di acquisire automaticamente i dati di produzione online, monitorando così tutte le attività dirette e indirette in tempo reale. I dati vengono acquisiti o attraverso gli operatori che dichiarano le attività sulle postazioni di raccolta dati, oppure direttamente dalle macchine tramite schede di acquisizione per rilevare in automatico, pezzi prodotti, fermi macchina...ecc   I dati rilevati vengono in tempo reale controllati tramite interrogazioni dirette al database per garantire la correttezza e veridicità dei dati, che poi si trasformano in informazioni indispensabili per controlli e analisi del processo produttivo. Le postazioni di raccolta dati sono posizionate in modo strategico all'interno dell'unita produttiva allo scopo di agevolare il lavoro degli operatori. I dati rilevato possono essere di produzione, qualità, manutenzione e presenze.     MONITORAGGIO E AVANZAMENTO PRODUZIONE il modulo permette di monitorare in tempo reale lo stato di tutte le risorse produttive (macchine, operatori, ordini) e rende disponibile uno storico di tutti gli eventi registrati. Le principali funzionalità sono: - Vista simultanea dello stabilimento/ reparto/area /gruppo risorse per analisi dello stato in tempo reale - Informazioni in tempo reale sulle quantità prodotte/performace di produzione/stato degli ordini di lavoro/ stato degli operatori, indispensabili per individuare tempestivamente i punti critici sul piano operativo e definire strategie vincenti a livello direzionale elaborazione grafica dei dati rilevati per una analisi immediata e interattiva della situazione - Interfaccia con il sistema gestionale per il passaggio automatico degli avanzamenti di produzione

COLLEGAMENTO DIRETTO ALLE MACCHINE Il modulo di collegamento diretto alle macchine permette di rilevare automaticamente, tramite un’opportuna interfaccia hardware o informatica, la produzione svolta dalla macchina, quindi quantità, scarti, fermi causalizzati, parametri di utilizzo utensili...ecc senza alcun intervento manuale. I dati vengono generalmente acquisiti direttamente dal quadro di comando della macchina mediante una scheda di acquisizione dei segnali digitali (macchine a controllo elettromeccanico); mentre viene realizzata un interfaccia informatica verso le macchine computerizzate/plc. Inoltre è possibile anche il collegamento alle macchine multipallet, con relativa gestione e ripartizione dei dati di produzione acquisiti. Le principali funzionalità: Rilevazione automatica pezzi prodotti/metri lineari Rilevazione automatica fermi macchina con causale Fermo macchina automatico a raggiungimento quantità prefissata Ripartenza automatica della macchina a seguito di un fermo Gestione collegamento macchine “multipallet Gestione automatica part-program sulle macchine Rintracciabilità part-program per articolo/fase/macchina Gestione dispositivi di allarme per segnalazione di eventi particolari o stati

KPI ANALISI PERFORMACE DI PRODUZIONE Il nuovo modulo KPI (Key Performance Indicators ), che comprende la maggior parte degli indicatori di performance e capacità produttiva (OEE, OPE, TEEP, MTBF, MTTR per citarne solo alcuni), consente di fare analisi in tempo reale sui dati rilevati e presenti nel database di produzione mettendo in evidenza i valori di efficienza, utilizzo, scostamenti, produttività, costi, difettosità, causali di perdita..ecc indispensabili per il management al fine di raggiungere gli obiettivi aziendali prefissati. E' importante per un azienda definire i KPI significativi da calcolare per poter valutare l'efficienza complessiva del proprio processo produttivo. Attraverso rappresentazioni grafiche e analisi dati con diagrammi di Gantt, Pareto e possibile misurare i fattori critici di successo e le criticità operative in ogni processo chiave del modello organizzativodella produzione.   I nostri principali KPI, indicatori produttivi calcolati nei diversi ambiti:

INTERFACCIA ERP O GESTIONE COMMESSE Normalmente OPERA MES viene interfacciato al sistema gestionale - ERP aziendale; ogni qualvolta che dal gestionale sono emessi gli ordini di produzione essi vengono automaticamente trasferiti a OPERA. L'interfaccia provvede poi ad aggiornare in tempo reale  il sistema gestionale con i dati di avanzamento rilevati in fabbrica. E' possibile interfacciare OPERA con qualunque sistema gestionale su qualunque piattaforma operativa. Nell'azienda dove il gestionale non provvede a emettere gli ordini di produzione viene installato il modulo di gestione delle commesse interno a OPERA. Il modulo gestione commesse è stato progettato per le aziende che scelgono di gestire la produzione completamente con OPERA MES o che non hanno un sistema gestionale che implementa la parte MRP di gestione della produzione. Il modulo provvede alla generazione degli ordini di produzione utilizzando l'anagrafica degli articoli, la distinta base e i cicli di produzione.